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隔墙板的生产设备及工艺介绍

[ 发布日期:2015-12-30 点击:4674 来源:洛阳市洛龙区绿标墙板厂 【打印此文】 【关闭窗口】]

目前大力推广的环保节能隔墙板,具有防潮、抗震隔音、防火保温、占地小、强度好、施工便捷等优点。那么该产品的生产设备及工艺是怎样的呢?今天就由绿标家为您介绍:

    立模成组生产设备

1.轻质复合夹芯条板(FPB)

复合夹芯条板是以水泥硅钙板作为面板,中间填充水泥、EPS(聚苯乙烯泡沫颗粒)、粉煤灰等轻质芯材次复合形成的种轻质节能复合板材。

2、生产设备:立式浇注生产线,以生产复合夹芯条板(FPB)加强板为主,适合年产五十万平米以上规模的板材生产。

3、主要原材料1)硅钙板:可以作为隔墙、吊顶使用,的点是环保、耐久性能、强度、使用寿命、防火、耐潮等(2EPS聚苯乙烯泡沫颗粒:EPS是种热塑性材料,也是种隔热保温性能非常优良的材料。可发性(聚苯乙烯颗粒)EPS主要用于建筑墙体、屋面、复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖,装潢雕刻等(3)弹性防裂带:伸缩性大,抗裂性能好;超薄,超软,易于使用、牢固;环保性产品,是石膏板、胶木板、各类板材、拼接合缝装饰的产品。使用时将板缝对接处灰尘清理干净,用透明腻子或乳胶刮平,粘贴即可。

4、产品型号规格

型号

厚度(mm)

宽度(mm)

长度(mm)

面密度(kg/

FPB60

60

610

2440

44-50

FPB75

75

610

2440

55-60

FPB90

90

610

2440

65-70

FPB100

100

610

2440

75-80

FPB120

120

610

2440

85-90

FPB150

150

610

2440

100-105

FPB180

180

610

2440

110-115

自动轻质立式生产线

是根据客户现场要求、借鉴先进的生产工艺、改进的符合建设部《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产设备,外形与断面尺寸,产品规格符合系列,该生产线将工艺流程划分为配料系统、搅拌熟化与泵送系统、循环浇注系统、板机机组、芯管布置系统、脱模系统。自动控温(电、水、气均可加热),液压开合模,配置二次张网、定位、整机振动、液压整体挡板、子母槽次成型,可以生产预应力内墙板和外墙板(发泡板、复合板、夹芯板),产品规格:厚度:内墙板607590外墙板120150180,宽度:600,长度:~3500。套生产线可实现班产量1000㎡成品,自动控制生产流程,所需人工7—8人,大地提高了生产率,缩短了工期。

技术数据

项目名称

规格型号

储料罐

2x100

上料系统

2x220/2*7.5KW

搅拌系统

18.5KW

泵送系统

4KW

预发泡系统

7.5KW

模具循环系统

11KW

面层材料

硅酸钙板/水泥/石膏

夹心材料

聚苯颗粒/发泡珍珠岩

板机数量

12/16/20/24/28/32

设备型号

QL-12/16/20/24/,QL/28/QL-32

生产能力

648/864/1080/1296/1512/1728

板材尺寸

厚度(mm)

宽度(mm)

长度(mm)

数量(块/台)

面积(m2/台)

90

600

3000

10

18

120

600

3000

10

18

150

600

3000

10

18

180

600

3000

8

14.4